工業(yè)設(shè)計
NX 為那些培養(yǎng)創(chuàng)造性和產(chǎn)品技術(shù)革新的工業(yè)設(shè)計和風格提供了強有力的解決方案。利用 NX建模，工業(yè)設(shè)計師能夠迅速地建立和改進復(fù)雜的產(chǎn)品形狀， 并且使用先進的渲染和可視化工具來最大限度地滿足設(shè)計概念的審美要求。 產(chǎn)品設(shè)計
NX 包括了世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)用模塊。 NX 具有高性能的機械設(shè)計和制圖功能，為制造設(shè)計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設(shè)計任何復(fù)雜產(chǎn)品的需要。 NX 優(yōu)于通用的設(shè)計工具，具有專業(yè)的管路和線路設(shè)計系統(tǒng)、鈑金模塊、專用塑料件設(shè)計模塊和其他行業(yè)設(shè)計所需的專業(yè)應(yīng)用程序。
仿真、確認和優(yōu)化
NX 允許制造商以數(shù)字化的方式仿真、確認和優(yōu)化產(chǎn)品及其開發(fā)過程。通過在開發(fā)周期中較早地運用數(shù)字化仿真性能，制造商可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少或消除對于物理樣機的昂貴耗時的設(shè)計、構(gòu)建，以及對變更周期的依賴。
NC加工
UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供聯(lián)接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環(huán)境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況并可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，并可定義標準化刀具庫、加工工藝參數(shù)樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數(shù)標準化，以減少使用培訓(xùn)時間并優(yōu)化加工工藝。UG軟件所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，并保持與實體模型全相關(guān)。 UG NX的加工后置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工后置處理程序，該模塊適用于世界上主流 NC機床和加工中心，該模塊在多年的應(yīng)用實踐中已被證明適用于2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。
模具設(shè)計
UG是當今較為流行的一種模具設(shè)計軟件，主要是因為其功能強大。 模具設(shè)計的流程很多，其中分模就是其中關(guān)建的一步。分模有兩種：一種是自動的，另一種是手動的，當然也不是純粹的手動，也要用到自動分模工具條的命令，即模具導(dǎo)向。
自動分模的過程
MoldWizard（注塑模向?qū)В┦腔贜X開發(fā)的，針對注塑模具設(shè)計的專業(yè)模塊，模塊中配有常用的模架庫和標準件，用戶可以根據(jù)自己的需要方便的進行調(diào)整用，還可以進行標準件的自我開發(fā)，很大程度上提高了模具設(shè)計效率。
MoldWizard（注塑模向?qū)В┠K提供了整個模具設(shè)計流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及工程制圖等。整個設(shè)計過程非常直觀、快捷，它的應(yīng)用設(shè)計讓普通設(shè)計者也能完成一些中、高難度的模具設(shè)計。
1.分析產(chǎn)品，定位坐標，使Z軸方向和脫模方向一致。
2.塑模部件驗證，設(shè)置顏色面。
3.補靠破孔
4.拉出分型面
5.抽取顏色面，將其與分型面和補孔的片體縫合，使之成為一個片體。
6.做箱體包裹整個產(chǎn)品，用5縫好的片體分割。
7.分出上下模具后，看是那個與產(chǎn)品重合，重合的那邊用產(chǎn)品求差就可以了。
手動分模的步驟如上所述，手動分模具有很大的優(yōu)勢，是利用MOLDWIZARD分模所達不到的，在現(xiàn)場自動分?；旧鲜切胁煌?。但是里面的命令是比較的好用的，我們可以用的有關(guān)命令來提高我們的工作效率。
開發(fā)解決方案
NX 產(chǎn)品開發(fā)解決方案完全支持制造商所需的各種工具，可用于管理過程并與擴展的企業(yè)共享產(chǎn)品信息。 NX 與 UGS PLM 的其他解決方案的完整套件無縫結(jié)合。這些對于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控環(huán)境下的協(xié)同、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、數(shù)字化實體模型和可視化都是一個補充。 
